一般來說,煉油廠可謂是擁有著巨大能耗的生產(chǎn)實體,常減壓蒸餾裝置是其中更為突出運用的一種設備。所以說,充分實現(xiàn)能源的優(yōu)化運用,將裝置能耗盡可能降至**已然成為生產(chǎn)設計進程當中關鍵要點問題,為此需采用較為合理的節(jié)能措施。**,優(yōu)化改進工藝進程,常減壓蒸餾設備建議使用初餾塔流程,旨在實現(xiàn)加熱爐負荷的有效減少;為充分減少冷卻負荷,要求常壓塔頂運用
產(chǎn)品型號:RFJL-GZK
更新時間:2023-06-16
訪問次數(shù):3084
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
在線留言品牌 | RTF/瑞泰豐 | 類型 | 精餾塔設備 |
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操作壓強 | 其他 | 外形尺寸 | 2200mm |
塔徑 | 25mm | 重量 | 100kg |
材質(zhì) | 鋁型材 | 應用領域 | 化工,石油 |
高真空精餾實驗裝置生產(chǎn)研制 高真空實驗精餾塔系統(tǒng),實驗室玻璃精餾裝置,實驗室精密精餾塔
真空蒸餾是石油化工和醫(yī)藥化工行業(yè)中使用非常普遍的一種單元操作。真空操作可以降低塔內(nèi)操作物料的泡點和露點,減少一些物料,尤其是熱敏性物料在高溫下發(fā)生化學反應產(chǎn)生雜質(zhì)的機會。例如,常壓下乙苯、苯乙烯的分離容易在塔釜產(chǎn)生重組分焦油,采用真空蒸餾可以減少雜質(zhì),提高苯乙烯的產(chǎn)品純度。又如原油的減壓蒸餾可以減少殘油的熱分解,提高瓦斯油的質(zhì)量。塔釜泡點的降低也有助于選擇常規(guī)的加熱方式對塔釜加熱。在低壓下,一些物料的相對揮發(fā)度也會增加,這樣會提高分離效果。
高真空精餾實驗裝置生產(chǎn)研制 高真空實驗精餾塔系統(tǒng),實驗室玻璃精餾裝置,實驗室精密精餾塔
通過真空蒸餾塔的使用,相比于常壓蒸餾,可以利用不同真空度下物料的沸點、相對揮發(fā)度的不同,提高分離效果。真空蒸餾技術還可以應用于共沸物的分離,高效節(jié)能等。
相比常壓蒸餾,真空蒸餾的缺點是投資和操作成本更大,尤其是隨著真空度的增加,投資費用甚至會指數(shù)上升。通過對蒸餾塔塔頂真空系統(tǒng)的合理設計,包括真空設備的選擇,冷凝器,壓力控制以及配管等的設計,將有助于降低系統(tǒng)的投資和操作費用,并有助于真空塔的穩(wěn)定操作。
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